2020/12/2 9:16:50
氣箱脈沖布袋除塵器內(nèi)_金屬渣屑、碎布、碎石及其它異物。所有的鐵屑、鐵銹、油、油脂、粉筆、蠟筆、油漆符號及其它有害的東西都從設(shè)備內(nèi)部、外表上除去。在運輸期間，設(shè)備內(nèi)外保持干凈及干燥。
2020/11/30 15:30:01
鐵礦破碎氣箱袋式除塵器的所有連續(xù)焊縫須平直，不允許有虛焊、假焊等焊接缺陷，焊縫高度滿足設(shè)計要求，并進行煤油滲漏試驗。箱體和灰斗采用連續(xù)焊接，_焊接的強度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標準。
2020/11/26 8:28:34
扁布袋除塵器濾袋框架采用06Cr19Ni10材料制作，其強度須符合《袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》（JB/T5917-2006）的規(guī)定，焊接處_平整，不得有毛刺，整體平整。
2020/11/17 16:02:21
FBC80 40機械振打覆膜扁布袋除塵器振打裝置應(yīng)由電動機、經(jīng)輪胎聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)動軸、振打軸、振打接頭、振打桿等組成。連桿轉(zhuǎn)動部分應(yīng)轉(zhuǎn)動合理、準確、可靠、靈活除塵器濾袋應(yīng)具有時間定時振打清灰功能，時間振打應(yīng)滿足除塵器對現(xiàn)場要求而需要的具有可編程時間調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時間范圍10～200s。
2020/11/16 8:29:34
布袋除塵器濾袋花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔，用于懸掛濾袋組件，同時將作為除塵器濾袋組件的檢修平臺。花板孔沖壓位置準確，與理論位置的偏差小于±0.05mm，確保兩孔洞的中心距誤差在±1.0mm。
2020/11/12 8:31:42
電解鋁廠除塵器電磁脈沖閥在上限工作氣源壓力狀態(tài)下，電信號的電壓值為標稱值，寬度≤0.03s，閥應(yīng)能正常開啟。在下限氣源壓力狀態(tài)下，電信號消失后應(yīng)立即正常關(guān)閉。
2020/11/11 8:27:21
清源環(huán)保鍋爐除塵器籠骨采用有機硅噴涂技術(shù)，鍍層牢固、耐磨、耐腐，其_處理滿足使用溫度、濕度、煙氣的要求，并且處理層表面無脫落，避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，_了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。
2020/11/10 8:02:38
定期對保鍋爐布袋除塵器凈氣室和濾袋檢查，查看有無積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，_說明一濾袋破損或操作條件不對。電控元件：和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務(wù)，然而，我們建議利用有的間隙期對其進行檢查
2020/11/9 8:23:16
在鍋爐鍋爐除塵器運行工況下，佳的濾料選擇為PTFE，但PTFE的價格為PPS的3倍強，將_的增加設(shè)備的投資和運行成本，從價格性能比考慮,主要從目前_即將發(fā)行煙塵排放新標準考慮以及除塵器本體阻力等考慮，合適的濾料選擇為PPS除塵布袋加PTFE滲膜處理。
2020/11/5 8:36:23
清源環(huán)保脈沖布袋除塵器噴吹裝置包括儀表、氣源、空氣管路、分氣包、電磁脈沖閥、噴吹管等。每排濾袋上有一根噴吹管，通過電磁脈沖閥與分氣包相連。
2020/11/3 10:24:17
石灰窯除塵器布袋頂部及底部：不小于140mm長的加固抗磨段，二行雙針腳鎖式縫合縫線與袋身縫線錯開180度；線縫要求：縱向縫線_牢固、平直且不得少于三條；
2020/10/26 8:39:14
焦化廠微動力除塵器應(yīng)滿足現(xiàn)場安裝空間，根據(jù)帶式輸送機運量、帶速核算微動力除塵器的除塵能力及過濾面積，達到理想的除塵效果；除塵器布袋應(yīng)選用國內(nèi)_廠家產(chǎn)品，除塵器出口煙塵排放量≤10mg/Nm3
2020/10/23 9:23:21
掃平輥風(fēng)機用現(xiàn)有的方形布袋除塵器不動，篩選風(fēng)機加裝一套50000m3/h的布袋除塵器；鋪裝風(fēng)機加裝一套50000m3/h的布袋除塵器.
2020/10/20 8:21:07
燒結(jié)廠除塵器骨架袋籠采用分節(jié)式，縱筋和反撐環(huán)分布均勻，袋籠和縱筋要求分布均勻，應(yīng)有足夠的剛度和強度，能承受濾袋在過濾清灰狀態(tài)中的氣體壓力，能防止在正常運輸和安裝過程中發(fā)生碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。
2020/10/18 9:08:59
焦化廠除塵器爐頂導(dǎo)煙車機組爐頂部設(shè)應(yīng)急放散裝置，進風(fēng)口管上設(shè)置2個泄爆閥設(shè)置應(yīng)急放散閥是專門應(yīng)對正在吸收煙氣過程中突然停電而設(shè)，這時風(fēng)機停止了運轉(zhuǎn)
