2022/11/4 8:09:11
PPCS96-5x2氣箱脈沖布袋除塵器主要包括：除塵器進(jìn)風(fēng)口法蘭至出風(fēng)口法蘭，下至卸料器出灰口包括除塵器本體、布袋、骨架、脈沖閥、氣缸、儲(chǔ)氣罐、無火焰泄爆裝置、卸料器、減速器螺旋輸送機(jī)，氣源三連體，電控PLC
2022/11/3 8:32:08
礦裝車除塵器系統(tǒng)的除塵風(fēng)量按照5個(gè)倉(cāng)考慮，每個(gè)k車裝礦處側(cè)面設(shè)一個(gè)除塵點(diǎn)，共設(shè)兩根除塵主管輸送礦1線、礦2線裝礦過程中產(chǎn)生的粉塵
2022/11/1 10:05:00
采用半干法脫硫用長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器，適合高濃度及高粘度粉塵過濾。除塵器 負(fù)荷范圍應(yīng)能滿足燒結(jié)機(jī)主機(jī)負(fù)荷的變化，在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性
2022/10/30 10:12:59
燒結(jié)機(jī)機(jī)頭靜電除塵器維修陰極振打部分，包含：減速機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、振打錘、振打臂、振打瓷軸、萬向節(jié)等檢查維修更換。除塵器人孔開閉，包含：內(nèi)外門檢查維修焊補(bǔ)等
2022/10/27 7:57:44
鍋爐輸煤袋式除塵器殼體上應(yīng)根據(jù)型號(hào)大小設(shè)置 1 個(gè)或多個(gè)檢查門，以便觀察和檢修。人孔和檢查門均應(yīng)壓緊不漏氣。
2022/10/25 10:08:19
300t/h橋式卸船機(jī)布袋除塵器能有效收集卸船機(jī)將物料卸至料斗時(shí)在料斗斗面和卸料口產(chǎn)生的揚(yáng)塵，并通過管道利用風(fēng)機(jī)負(fù)壓送入一臺(tái)干式脈沖布袋除塵器中進(jìn)行過濾凈化
2022/10/24 8:04:43
精煉爐熱對(duì) 出鐵口 澆鑄袋式除塵器優(yōu)化氣源管網(wǎng)設(shè)計(jì)，降低壓縮空氣損耗量，確保各用氣點(diǎn)的充分供給，執(zhí)行氣缸氣源管路設(shè)置有油水分離器、減壓閥及油霧器（即氣源三聯(lián)體）等設(shè)備，
2022/10/23 14:52:52
布袋除塵器捕集罩吸口吸入的煙氣是高溫?zé)煔?，不?jīng)過溫度處理而進(jìn)入除塵器，必將燒毀耐溫120℃的除塵濾袋，所以在主管道上設(shè)有1個(gè)電動(dòng)混風(fēng)閥和2個(gè)溫度傳感器，并與PLC連接
2022/10/22 8:08:39
選礦車間袋式除塵系統(tǒng)主要包括選礦車間洗礦篩分間、1號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站、中、細(xì)碎車間、2號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站、篩分廠房、打散廠房、圓筒倉(cāng)、輥磨廠房和和新車間地面料場(chǎng)倉(cāng)下點(diǎn)、高壓輥磨間、1號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站、主廠房等處的除塵，約200個(gè)除塵點(diǎn)，
2022/10/20 7:55:20
QMC32-6型氣箱脈沖布袋除塵器噴吹氣包設(shè)計(jì)為園形筒狀結(jié)構(gòu)，氣包的進(jìn)氣管口徑為DN60，以滿足補(bǔ)氣速度的要求。每個(gè)氣包底部安裝排污閥（手動(dòng)或自動(dòng)），周期性地把容器內(nèi)渣質(zhì)向外排出。
2022/10/16 10:06:46
布袋除塵器安裝完成后,應(yīng)對(duì)除塵器作全面的檢查，_除塵器內(nèi)部的所有雜物,包括焊渣、焊條頭、氣割殘留物等
2022/10/13 8:20:17
預(yù)選車間布袋除塵系統(tǒng)是解決篩分車間散亂粉塵產(chǎn)生點(diǎn)集中收集處理，降低崗位操作工職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)和提高環(huán)保設(shè)備設(shè)施處理能力。
2022/10/11 8:10:17
配料車間環(huán)境除塵布袋除塵器箱體為方形箱式結(jié)構(gòu)，除塵器本體外殼采用平板加筋，壁板厚度4mm,外殼材質(zhì)Q235B,除塵器箱體進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)道應(yīng)有相應(yīng)管支撐，除塵器箱體要有防腐措施。
2022/10/7 15:26:18
氣流在進(jìn)入選礦廠布袋除塵器后即由進(jìn)風(fēng)總管內(nèi)的導(dǎo)流板引導(dǎo)分別進(jìn)入各灰斗進(jìn)風(fēng)管，氣流流量由各過濾室的壓力自行控制,壓力低的過濾室氣流流量將較大。
2022/9/27 8:26:25
烘干機(jī)除塵器內(nèi)外表面采用拋丸或機(jī)械除銹處理，拋丸用磨料應(yīng)采用鋼丸直徑0.8-1.0 mm之間比例為60%，棱角砂直徑1.0-1.2 mm比例為40%
